二手五軸加工中心所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心，常用于航天領域，加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。在運動時，采用右手直角坐標系；其中平行于主軸的坐標軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。通常五軸聯(lián)動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。

　　今天要為大家介紹的是二手五軸加工中心的高精度和高剛性設計：

　　1、主軸采用超精密P4級斜角滾珠軸承，轉速可達15000RPM。

　　2、主軸頭運用油路循環(huán)冷卻系統(tǒng)設計，有效地將主軸高速運轉所產生的熱能帶走，使主軸保持在常溫運轉，避免主軸頭產生熱變形，維持切削加工時精度的穩(wěn)定性，并延長主軸的使用壽命。加裝五軸光柵尺，軸向定位精度5um/300mm，重復定位精度3um/300mm，傾斜軸及旋轉軸定位精度±5"，重復定位精度±3"。

　　3、五軸聯(lián)動加工：搭配雙軸數控分度盤，為加工復雜的工件提供*的五軸聯(lián)動加工，可實現(xiàn)將工件定位在所有可能的角度，進行多點及多面的加工，亦可進行復雜的曲面加工。

　　4、全機鑄件采用鑄鐵，經過退火處理后有效消除鑄件殘留的內應力，使組織變得均勻穩(wěn)定，可適應不同的操作環(huán)境，不會產生疲勞變形，長時間保持機械強度與切削精度。

　　5、機械底座鑄件結構采用對稱式支撐設計，有效抵消熱應力與切削應力，并加強肋設計采用十字交叉式，大幅提升鑄件的抗彎曲即抗扭矩剛性。

　　6、高剛性的龍門式結構設計，高速進給振動量低，可實現(xiàn)加工表面光滑度即延長刀具壽命。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。